دوپ رنگرزیورنگرزی آبدو فرآیند رنگرزی اساساً متفاوت هستند که بر اساس زمانبندی، اصول، ویژگیهای عملکرد و هزینههای مربوطه متمایز میشوند.
به عبارت ساده:
- رنگرزی ناخالصی: رنگ در "منبع" با افزودن رنگدانه ها یا مستربچ به دوپ پلیمری یا مذاب قبل از اکسترود شدن فیبر اضافه می شود. فیبر "رنگی متولد می شود".
- رنگرزی با آب: رنگ "بعد" با رنگ کردن نخ یا پارچه از قبل ریسیده شده در یک حمام آبی سنتی اعمال می شود.
مقایسه تفصیلی:
|
جنبه مقایسه |
دوپ رنگرزی |
رنگرزی در آب |
|
طبیعت |
قبل از{0}}تشکیل فیبر. A پراکندگی فیزیکیاز رنگدانه ها |
پست{0}}تشکیل فیبر. A فرآیند شیمیاییتثبیت رنگ |
|
زمان بندی |
در طول تولید الیاف شیمیایی رنگدانه ها در پلیمر مخلوط می شونددوپ(محلول) یا قبل از اکستروژن از طریق اسپینر ذوب شود. |
پس از اینکه الیاف (طبیعی یا مصنوعی) به نخ یا پارچه تبدیل شد. |
|
جریان فرآیند |
پلیمر +رنگدانه ها/مستربچ← آماده سازی دوپ/ذوب ← ریسندگی ←فیبر رنگی→ تولید نخ/پارچه. |
الیاف → نخ / پارچه →رنگرزی حمام آب(پیش-درمان، رنگ، شستشو، پایان) → خشک کنید. |
|
اصل اصلی |
ذرات رنگدانه به طور یکنواخت پراکنده و قفل می شوندداخلماتریس فیبر |
مولکول های رنگ به داخل فیبر مهاجرت می کنند و پیوندهایی (یونی، کووالانسی و غیره) تشکیل می دهند.بافیبر |
|
ویژگی های کلیدی |
1. ثبات رنگ برتر:مقاومت عالی در برابر نور، شستشو و مالش به عنوان رنگ جزء لاینفک فیبر است. |
1. طیف رنگی پر جنب و جوش:پالت رنگی وسیع و درخشان با اشباع بالا. |
|
هزینه و کارایی |
1. هزینه راه اندازی بالا:صرفه اقتصادی فقط برایحجم های بزرگتک رنگ؛ تغییر رنگ نیاز به تمیز کردن طولانی مدت دارد. |
1. انعطاف پذیری بالا:ایده آل برایدسته های کوچکو پاسخ سریع به روند مد. |
|
برنامه های کاربردی اولیه |
محصولاتی که به دوام و پایداری نیاز دارند: |
محصولات مد-متنوع و متنوع: |